起重機在整個使用過程中存在著諸多的危險因素，其關(guān)鍵在于其組織復(fù)雜、結(jié)構(gòu)龐大、操作空間大、載荷多變。如何保持起重機的不同位置?廣州起重吊裝公司來告訴你：

　　 一、傳動機構(gòu)的檢修

　　檢查鋼絲繩定位裝置是否符合要求，有無銹蝕、斷絲、松股、斷股、彎曲、扭結(jié)、損壞、壓扁等情況。如果超過相關(guān)要求，必須立即更換;檢查吊鉤有無斷面損傷、剝落、裂紋、變形等缺陷，相關(guān)軸銷、軸套有無嚴重損壞;檢查活動滑輪有無防脫發(fā)繩槽設(shè)備，活動滑輪轉(zhuǎn)動是否靈活，活動滑輪繩槽及邊緣有無斷邊、破損、裂紋等。

　　二、制動系統(tǒng)設(shè)備的維護保養(yǎng)

　　檢查組織運行中是否有噪音，散熱情況是否良好;定期檢查調(diào)整制動系統(tǒng)襯塊與制動系統(tǒng)車輪之間的間隙;檢查制動系統(tǒng)彈簧、支撐桿有無疲勞、變形、裂紋;檢查變速器、減速器、外齒輪等部位的潤滑情況，齒輪油有無泄漏;檢查濾油器是否堵塞，加閥后調(diào)節(jié)值是否改變。各機構(gòu)制動系統(tǒng)摩擦面無需存放廢棄物。如有浪費，用汽油或稀釋劑清洗;檢查車輪踏面、踏面榫是否有疲勞裂紋，車輪踏面榫是否超標損壞，運行中是否有啃軌現(xiàn)象。

　　三、金屬構(gòu)件的維護和修理

　　在使用期間，要定期維護關(guān)鍵承載力預(yù)制構(gòu)件有無整體或局部疲勞變形、松動、不平衡、侵蝕比較嚴重、開裂、損壞等情況，盡量避免預(yù)制構(gòu)件在運輸過程中變形和沖擊損壞;檢查連接地腳螺栓或鉚釘，特別是振動部位有無松動、損壞等缺陷;檢查結(jié)構(gòu)連接和焊接是否有明顯變形和裂紋。

　　四、電路系統(tǒng)的維護和維修

　　立即清理電氣設(shè)備上的灰塵和污漬，確保配電柜、控制柜、部分碳刷和表面的清潔;務(wù)必檢查所有電纜和電纜是否損壞。如發(fā)現(xiàn)部分損壞電纜，應(yīng)立即捆扎或更換;確保各安全裝置限位開關(guān)觸點開閉可靠，觸點處的弧坑應(yīng)立即打磨;檢查起重機開關(guān)電源及各機構(gòu)是否配備有起重機特有的過流保護、過電壓維護、零位維護、過流保護、限速和退磁維護。